Metoda třecího svařování s promíšením (FSW – Friction Stir Welding) patří v současné době mezi nejperspektivnější a nejrychleji se rozvíjející svařovací technologie. Její princip byl vynalezen a patentován v roce 1991 institutem TWI ve Velké Británii. Při svařování touto metodou se rotační nástroj s profilovanou sondou otáčí a pomalu ponořuje do místa spoje. Třecí teplo vzniklé těsným kontaktem rotujícího nástroje a svařence způsobuje, že materiál spojovaných částí může změknout, aniž by dosáhl bodu tavení. Po dosažení potřebné teploty se nástroj postupně pohybuje podél spoje a vytváří svar. Během svařovacího procesu dochází ve své podstatě k mechanickému překování a promísení materiálů dvou spojovaných částí. Metoda se vyznačuje vysokou produktivitou, kvalitou spoje a energetickou účinností.
Mezi další výhody patří:
- minimální zkroucení vlivem vnitřního pnutí
- svařování jinak „nekompatibilních“ a těžko svařitelných materiálů
- skvělé mechanické vlastnosti spoje blíží se vlastnostem základního materiálu
- žádná poréznost svaru
- vysoká estetická čistota
- nezávislost na poloze svařování (nedochází k makroskopickému tavení!)
- žádný přídavný materiál
- není vyžadována ochranná atmosféra
- minimální nároky na úpravu povrchu před svařováním (žádné broušení, moření, apod.)
- vysoká trvanlivost nástroje (typicky 1 km délky spoje)
- možnost opravy a regenerace materiálu
- třecí svařování slitin hliníku, mědi a hořčíku, (výhledově i oceli)
- kompletní transfer Hi-Tech technologie frikčního svařování
- optimalizace svařovacích podmínek
- výroba FSW nástrojů
- poradenství a výroba zkušebních vzorků
- malosériová výroba svařovaných dílů (deskové výměníky tepla, vyztužené panely z lehkých slitin, atypické profily z Al slitin a mědi, apod.)
- svařovací NC stroj na platformě FSG 80/A2
- pasivní monitorovací systém LOWSTIR®
- vakuový upínací přípravek využívající systém Horst Witte Gerätebau
- FSW nástroje vlastní i cizí konstrukce
- Letecký a kosmický průmysl (výroba draků letadel, palivových nádrží, atd.)
- Železničních průmysl (výroba karosérií z extrudovaných profilů)
- Automobilový průmysl (výroba polotovarů - tzv. „tailored blanks“, disky kol, nosníky motorů, středové tunely, LPG nádrže, atd.)
- Lodní průmysl (boční pláště lodí, heliporty, nástavby těžebních věží)
- Stavební průmysl (mosty z lehkých slitin, fasádní panely, potrubí, reaktory pro chemický průmysl, výparníky klimatizačních jednotek)
- Elektrotechnický průmysl (pouzdra elektromotorů, ochranné obálky elektroniky, svorkovnice, konektory)
